一、真空貼合機(jī)維修手機(jī)技巧

　　1、分離：手動(dòng)切割屏幕時(shí)，我們應(yīng)先看看屏幕蓋板的破碎程度，建議是先粘膠布，確保切割時(shí)分離機(jī)的吸力能將屏幕吸住，膠布應(yīng)全 面覆蓋，且不能有氣泡。然后通過切割線用巧勁從屏幕左上方切入，左右拉動(dòng)，直至排線位置往回切割，來回兩次后才切割排線位置區(qū)域，這樣就確保不易損傷屏幕。

　　2、除膠：通過除膠機(jī)的銅頭刀片加熱鏟膠，注意要點(diǎn)是：機(jī)器的把手下壓的高度是能自己調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)到自己舒適且具有手感的高度，還有就是刀片的放置需要處于平衡角度，如若角度傾斜，需重新調(diào)整，不然屏幕都會(huì)損壞。再者就是除膠機(jī)的推進(jìn)板上每次放置屏幕都得注意有沒有異物存在和屏幕放置上去后有沒有凸起不平。刀片的更換看使用損耗度，刀片不鋒利時(shí)需及時(shí)更換刀片。

　　3、貼合：真空貼合機(jī)貼合這個(gè)步驟對于剛接觸這個(gè)行業(yè)的朋友來說可能就會(huì)比較糾結(jié)，這是一個(gè)不大不小的問題。貼合要點(diǎn)：OCA干膠的覆膜須確保完 美，干膠覆膜須沒泡，或者說即使手工覆膜有泡，也得是那種放除泡機(jī)能除得掉的泡，不然的話只有返工一途。

　　然后是蓋板潔凈度，很多客戶都詢問過我，為什么他們加工出來的屏幕都不過關(guān)，這個(gè)問題就是蓋板潔凈度的問題了，貼合蓋板時(shí)記得檢查好蓋板和屏幕OCA上有沒有灰塵點(diǎn)之類的雜質(zhì)，有的話可以采用白電油來擦拭，白電油具有揮發(fā)快、不易留痕和腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。

　　再者是對位，蓋板放在對位模具上后，往蓋板中間稍微點(diǎn)一下，這樣的話可以節(jié)省它自然粘合的時(shí)間，也不會(huì)影響貼合的效果。拿出來的屏幕不要堆疊在一起，并排放在真空貼合機(jī)上，然后再一起使用貼合設(shè)備進(jìn)行貼合壓屏機(jī)

　　二、真空貼合機(jī)故障維修和解決辦法

　　1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快

　　排除故障的方法：檢查真空缸對應(yīng)的節(jié)流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

　　2、貼合機(jī)真空缸不下降

　　排除故障的方法：查看感應(yīng)器的接口位置是否完好，手動(dòng)檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否能正常工作。

　　3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上

　　排除故障的方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

　　4、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈

　　排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

　　5、貼合機(jī)的真空泵一直在工作

　　排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。

　　6、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快

　　排除故障的方法：檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

　　在此提醒的就是真空貼合機(jī)的操作還是要靠操作者的技術(shù)水平，正確的操作和日常的保養(yǎng)才能使機(jī)器更加有效率。

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