在手機屏幕的制造過程中，蓋板選定之后就是貼合，即把蓋板和下面的觸控、顯示層整合在一起形成一個完整的模組。

目前常用的方式有滾輪式和真空貼合兩種。滾輪式的效率高，需要滾壓被貼物。真空式的效率較低，不過不需要滾壓被貼物，也就不容易造成被貼物的損傷。當然了，也可以換種方法進行分類。

1、膜與蓋板的貼合

目前多用3D貼膜法，先將油墨特殊紋理做在PET膜（或是復合薄膜）上，然后把膜材貼合在3D雙曲面蓋板上。

雖然看似工藝簡單，但目前市場上做裝飾膜貼合的良率并不高，他也被稱為“雙曲面3D玻璃貼合技術”或是“3D曲面真空貼合工藝”。

2、屏與玻璃蓋板的貼合

原理是將手機液晶屏幕和3D玻璃蓋板置于真空環境的真空腔體中，利用機器的汽缸壓力將真空缸的里膜下降，將放在真空缸下的玻璃蓋板和玻璃屏幕完全壓合。

這種工藝相對于第一種裝飾性貼合，難度就大了幾個層級。

但是，如果曲率大的話就只能選擇真空貼合，而對于未來可能出現的4R貼合，由于其特殊的4邊彎折特性，因此即便采用了真空方式，也很難避免在弧度大的地方出現褶皺和氣泡。

目前有采用定制的擠壓氣囊或者塑膠件的方式來緩解這一問題，但并沒有解決。

貼合過程中需要注意哪些問題？

1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。

2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5-8個壓力之間，溫度恒溫在30度內即可，時間在10分鐘-15分鐘都可以。

3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否則容易反泡。購買的材料都是選擇一些好的材料。

4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現象，否則曲面貼合的效果會更差。

5、貼合OCA干膠整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。

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